Нержавеющая сталь

г.Киев, ул.Пшеничная 2 , офис 509 тел. (044)-360-43-20, (068)-944-97-37, (095)-254-93-69, (063)-291-06-22 

цв

 

В  разных областях  техники  широко  используется латунь . Она  хорошо  обрабатывается  как в холодном  так  и  в  горячем  состоянии.  Применяется  в  производстве мелких  деталей . Основное  применение  латуни  -  машиностроение  и  приборостроение.  Преимущество  латуни — низкий коэффициент  трения, стойкость  против  коррозии  и  хорошая электропроводность.


   Прайс-листы:

 

Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, с цинком в качестве основного легирующего элемента. Простые латуни маркируют буквой Л и цифрой, показывающей содержание меди в процентах. В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов и через тире после содержания меди указывают их содержание в процентах.

Лента латунная

Ленты латунные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 2208-91, ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 4442-72 из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛС63-3, ЛМц58-2 с химическим составом по ГОСТ 15527-70.

Толщина находится в пределах 0,05-2,00мм, ширина — 10-600мм.

По состоянию материала разделяются на:  мягкие латунные ленты — М; полутвердые — П; твердые — Т; особотвердые — О; пружиннотвердые — Ж.

 

Латунная проволока.

Латунная проволока. Круглая и профильная холоднодеформированная латунная проволока Л63, Л68, Л80, ЛС59-1 общего назначения по ГОСТ 1066-90. Проволока латунная для холодной высадки по ГОСТ 12920-67 из латуни Л63. Круглая сварочная проволока Л63, ЛО60-1, ЛКБО62-0,2-0,04-0,5, ЛК62-0,5 по ГОСТ 16130-90. Используется латунная проволока для изготовления латунных сеток, проводов, кабелей, обмоток трансформаторов и при сварке высокой прочности.

Трубы латунные

Латунные трубы  —  литые и деформированные, круглые и прямоугольные, тонкостенные и толстостенные, различного назначения в зависимости от назначения изготовляются согласно ГОСТ:

  • ГОСТ 494-90 - Круглые латунные трубы общего назначения;
  • ГОСТ 15527-70 -  Круглые тонкостенные трубы из латуни;
  • ГОСТ 2624-77 - Трубки латунные капиллярные;
  • ГОСТ 20900-75 - Трубы волноводные латунные прямоугольные;
  • ГОСТ 24301-93 - Литые латунные трубы;
  • ГОСТ 21646-2003 - Круглые латунные трубы для теплообменных аппаратов.

Химический состав латуни для труб регламентируется ГОСТ:

  •  ГОСТ 15527-70 - Сплавы медно-цинковые (латуни);
  • ГОСТ 24301-93 - Прутки и трубы бронзовые и латунные литые;
  • ГОСТ 17711-93 - Сплавы медно-цинковые (латуни), литейные.

Лист латунный

 Латунь листах производится по ГОСТ 931-90 из латуни различных марок с химическим составом по ГОСТ 15527-70:

  • горячекатаные листы латунные Л63, ЛО62-1, ЛС59-1, ЛМц58-2;
  •  холоднокатаные Л63, Л68, Л80, Л85, Л90, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС59-1.

Размеры листа задаются его толщиной, шириной и длиной, выраженными в мм. При этом толщина горячекатаной латуни листовой — 5-25мм, холоднокатаной — 0,4-12мм.

Латунный шестигранник

Шестигранники латунные — прутки шестигранного поперечного сечения из латуни марок Л63, ЛАЖ60-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛЖС58-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС59-1, ЛС63-3, изготовляемые по ГОСТ 2060-90.

Латунный круг

Латунный пруток, круги. Латунные прутки круглого, квадратного шестигранного сечения по ГОСТ 2060-90, прутки прямоугольного сечения — по ГОСТ 6688-91 из латуни Л63, ЛС59-1, ЛО62-1, ЛЖС58-1-1, ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1, ЛС63-3, ЛО62-1 и др. Производятся способом холодной деформации, или тянутые и способом горячей деформации, или прессованные. Литые латунные круги по ГОСТ 24301-93 – производятся методом горизонтального литья, отвечающая по химическому составу требованиям ГОСТ 17711-93.

 

 Латунная сетка тканая

Сетка латунная. Изготавливается из латунной проволоки, из полутомпака марки Л-80, производится согласно ГОСТ 3187-76 и ГОСТ 6613-86. Латунная сетка обладает теми же преимуществами, что и материал, из которого она изготовлена. В основном сетка применяется в промышленной индустрии, но иногда применяется и в быту. К примеру, она используется иногда для экранирования и фильтрации жидкостей. Довольно часто сетку можно встретить в качестве декоративного элемента – она хорошо пропускает воздух, но на удаленном расстоянии при определенном размере ячеек разглядеть, что за ней расположено практически невозможно. Исходя из этого преимущества, весьма часто она используется при изготовлении декоративных решеток для радиаторов водяного отопления. В обычных условиях сетка латунная не подвергается коррозии, поэтому ее качества сохраняются на протяжении длительного срока службы. Чаще всего сетка поставляется в рулонах шириной в один метр. Наиболее распространена в употреблении сетка тканая латунная с квадратными ячейками на просвет.

 

Бронзу  использовали с  древних  времён. Главное свойство Бронзы износостойкость и повышенная  механическая  прочность . Применяется  в  изготовлении  деталей, пружин, электродов. Также  широко  используется  в  строительстве  и  как  «скульптурный»  материал . Но  самое  главное применение  Бронзы  в  промышленности. Это  непосредственно  изготовление  зубьев, втулок, шестерни  и др . Бронза хорошо  режется, штампуется. Большинство бронз  легко  свариваются и  паяются. Очень стойкий  сплав  к коррозии.

 

  Прайс-листы:

 

Бронза — сплав меди, и других металлов, или неметаллов. Бронзы маркируются буквами Бр. Легирующие элементы обозначаются начальной буквой названия этого элемента: А - алюминий, Б - бериллий, Ж - железо, К - кремний, Мг - магний, Мц - марганец, Н - никель, О - олово, С - свинец, Ф - фосфор, Ц - цинк за буквами указывается содержание легирующих элементов в процентах.

В зависимости от основного легирующего элемента бронзы можно условно разделить на 2 класса:

  • Оловянные бронзы;bronza_krug
  • Безоловянные бронзы.

По назначению бронзы делятся на:

  • Деформируемые. Они предназначены для изготовления проката и поковок.
  • Литейные. Они предназначены для изготовления отливок.

В то же время многие деформируемые бронзы могут быть успешно использованы для литья.

Химический состав бронзовых сплавов регламентируется следующими стандартами:

  • ГОСТ 613-79. Литейные оловянные бронзы.
  • ГОСТ 493-79. Литейные безоловянные бронзы.
  • ГОСТ 5017-2006. Деформируемые оловянные бронзы.
  • ГОСТ 18175-78. Деформируемые безоловянные бронзы.

Основные марки бронзы:

Бронза

Плотность г./см3

Прочность, МПа

Твердость МПа

Назначение

Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением (ГОСТ 5017-2006)

БрОФ6.5-0.4

 

8,7

343...442

67...87

Изготовляют пружины, детали машин

БрОЦ4-3

 

8

295...392

48...67

Токопроводящие пружины, контакты штепсельных рознять, детали химической аппаратуры

БрОФ7-0.2

 

8,6

372...442

82...92

Изготовляют пружины, зубчатые колеса, втулки, прокладки высоконагруженных машин

Бронзы оловянные литейные (ГОСТ 613-79)

БрО5Ц5С5

8,8

147...176

60

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (ГОСТ 18175-78)

БрА7

7,8

432...490

63...72

Детали для химического машиностроения, скользящие контакты

БрАМц9-2

7,63

470…540

100…120

износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок

БрКМц3-1

8,47

343...392

66...77

Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и упругие детали, детали для судостроения, а также  для ручной сварки в защитных газах

БрХ1

8,9

412…441

115

для теплообменников, для электродов контактной сварки углеродистой стали

БрБ2 бериллиевая

8,2

392...588

125...144

Изготавливают ответственные пружины и мембраны, подпружиненные контакты в электрических устройствах

БрБ2

закалка

1300...1400

280...300

Бронзы безоловянные литейные (ГОСТ 493-79)

БрАЖ9-4

7,6

390…490

98

антифрикционные детали,  зубчатые колеса, втулки, клапаны

Бронзы характеризуются по ряду важных показателей, таких как:bronza_list

  • модуль упругости;
  • модуль сдвига;
  • обрабатываемость;
  • ударная вязкость;
  • электропроводность;
  • теплопроводность.

Модуль упругости Е у бронз составляет от 10000 (бронзы марок БрОФ и БрОЦ) до 14000 (бронзы марок БрЦР и БрКН 1-3).

Модуль сдвига G у бронз составляет от 3900 до 4500. Данные величины зависят от состояния бронзы и ее обработки.

Обрабатываемость резанием имеет невысокие показатели – порядка 20% по отношению к ЛС63-3. Исключением являются оловянно-свинцовые бронзы, у которых данный показатель может быть равен 90% (БрОЦС 5-5-5).

Ударная вязкость большинства бронз является меньшей, чем аналогичный показатель меди. Оловянные бронзы имеют показатель ударной вязкости в пределах 1-6, алюминиевые – 6-16, медь – 16-18, а марганцевая бронза БрМц5 – 20.

Электропроводность основной массы бронз значительно ниже, чем меди и многих латуней. Так, удельное сопротивление меди – 0,02 мкОм/м, а у бронз оно может доходить до 0,2 мкОм/м.

Теплопроводность бронз намного ниже аналогичных показателей меди и латуней.

bronza_vtulkaБронзовая втулка. Бронзовые втулки отличаются износоустойчивостью и коррозийной стойкостью, что делает их незаменимым выбором для узлов агрегатов с высокой нагрузкой и агрессивной средой работы. Бронзовые втулки относятся к расходным материалам, призванным продлить срок эксплуатации основных механизмов. Изготавливают втулки из марок бронзы БрОЦС, БрАЖ, БрОФ.

Бронзовая лента. Бронзовая лента используется в процессе производства деталей сложной формы. Это базовое сырье для машиностроения, в зависимости от элементов, которые применяются в сплаве, бронзовая лента может приобретать те или иные необходимые свойства (упругость, свариваемость, прочность и др.), требуемые для определенных целей.

Изготавливают бронзовую ленту холоднокатаным способом. Производство бронзовой ленты регламентируются - ГОСТ 4748-70, ГОСТ 1789-70, ГОСТ 1761-92.

В производстве ленты бронзовой используются следующие сплавы:

  • оловянно-фосфористые и оловянные бронзы (БрОФ; БрОФ6,5-0,15; БрОФ7-0,2; БрОЦС; БрОЦ4-3);
  • алюминиево-марганцевые бронзы (БрА7);
  • кремнисто-марганцевые бронзы (БрКМц; БрКМц 3-1);
  • бериллиевые бронзы (БрБ2; БрБ2т; БрБ2м, БрБНТ);
  • хромовые и хромоциркониевые бронзы.

Бронзовая полоса. Бронзовая полоса также является базовым сырьем в машиностроении для производства большого числа деталей, благодаря таким свойствам бронзы, как тепло и электропроводность, высокая прочность и твердость, стойкость к воздействию агрессивных сред и воды.

Бронзовая проволока. Для изготовления бронзовой проволоки используются бронзы марок БрОЦ4-3, БрНХК 2,5-0,7-0,6,bronza_provoloka БрАМц9-2, БрБ2, БрКМц3-1, БрАЖНМц 8,5-4-5-1,5, БрБ2,5, БрОФ6,5-0,4; БрХЦрК, БрХ0,7 согласно ГОСТ 15834-77, ГОСТ 5221-77, ГОСТ 5222-72.

Бронзовая чушка. Используется для переплавки и изготовления различных деталей. Бронзовые чушки характеризуются ярко выраженными антифрикционные свойствами, прочностью, антикоррозионностью, упругостью.

Бронзовый пруток (круг). Может быть прессованным, тянутым, горячекатаным с квадратным, шестигранным или круглым сечением. Изготавливается из марок безоловянной бронзы БрАЖМц10-3-1,5, БрАМц9-2, БрАЖН10-4-4, БрКМц3-1, БрАЖ9-4, БрКН1-3 по ГОСТ 18175-78 или же марок оловянно-фосфористой бронзы БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,15 согласно ГОСТ 5017.

Алюминевый прокат

 

Алюминий обладает целым рядом положительных характеристик – лёгкий, не магнитный  металл легко поддающийся  формовке, литью, пайке, механической  обработке.  Алюминий  обладает  высокой  тепло – и электропроводимостью, стойкий  к коррозии, не токсичен.  Широко применяется  в  пищевой и химической  промышленности,  машиностроении, авиационной  и  ракетной  технике.  В строительстве - незаменим  для  изготовления  различных профилей, которые необходимы для создания легких металлических конструкции , в декоративных целях, производстве мебели.

Наша компания предлагает алюминиевый прокат от лучших отечественных и зарубежных производителей. Индивидуальный подход к каждому покупателю и комфортный сервис. Выгодные условия сотрудничества для строительных и промышленных организаций. 

 Прайс-листы:

Порубка, порезка и гибка листового алюминиевого проката.

 

Алюминий (лат. Aluminium) - химический элемент III группы периодической системы Д.И. Менделеева. Атомный номер - 13, атомную массу 26,98, температура плавления 660°С,  плотность алюминия – 2,7г/см³.

Поставляется ввиде: чистого алюминия – первичного алюминия и алюминиевых сплавов.

Первичный алюминий – разделяется по чистоте, в марке первая буква означает алюминий, цифры за буквой – чистоту алюминия. Например: марка алюминия – А99, содержит алюминий не менее 99,99%, остальное примеси. А5 – 99,5% алюминия.

Алюминевые сплавы можно разделить:

  • сплав алюминия и кремния - силумин. Марки - АК12,  АК9, АК7Ц9;
  • сплав алюминия с медью и марганцем - дюралюмин (дюраль). Марки  Д1, Д16, Д16Т, В95;
  • сплав алюминия с марганцем - магналий. Марки – Амц, АД31;
  • сплавы алюминия с магнием. Марки - АМг.

Алюминевые сплавы в зависимости от назначения делятся на группы: литейные и деформируемые.  

Деформируемые сплавы из алюминия – 80% поставляемой продукции. Этой группе сплавов принадлежит технический алюминий и термически неупрочняемые свариваемые сплавы, стойкие к коррозии - сплавы алюминия с марганцем и магнием.

Литейные сплавы алюминия содержат почти те же легирующие компоненты, что и деформируемые сплавы, но в значительно большем количестве (до 9-13% по отдельным компонентам). Литейные сплавы предназначены для изготовления фасонных отливок. Выпускают 35 марок литейных алюминиевых сплавов (АЛ), которые по химическому составу можно разделить на 5 групп. Например, алюминий с кремнием или алюминий с магнием.

 

Алюминиевый прокат

Плиты. Плиты алюминевые и его сплавов изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 17232-99 из алюминия марок: А7, А6, А5, АО с химическим составом по ГОСТ 11069; АДОО, АДО, АД, АД1 с химическим составом по ГОСТ 4784; из алюминиевых сплавов марок: АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, 1915, АВ, Д1, Д16, В95, АК4-1 с химическим составом по ГОСТ 4784; Д19, Д20, ВАД1.

Плиты из алюминия подразделяют:

  • по способу изготовления: неплакированные, плакированные: с технологической плакировкой, с нормальной плакировкой;
  • по точности изготовления по толщине: нормальной точности, повышенной точности.

Плиты изготовляют без обрезки боковых кромок.

Прутки, круги. Прутки алюминевые и его сплавов (круглые, квадратные, шестигранные) изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 21488-97 нормальной, повышенной, высокой точности.

Прутки из алюминия подразделяют:

  • без термической обработки (горячепрессованные);
  • мягкие (отожженные);
  • закаленные и естественно состаренные;
  • закаленные и искусственно состаренные;
  • нормальной и повышенной прочности.

Листы. Листы алюминевые и алюминиевых сплавов изготовляются согласно ГОСТ 21631-76.

Листы из алюминия по способу изготовления подразделяются:

  • неплакированные;
  • плакированные, с нормальной плакировкой;
  • плакированные с утолщенной плакировкой.

Листы из алюминия по состоянию материала подразделяются:

  • без термической обработки;
  • отожженные;
  • полунагартованные;
  • нагартованные;
  • закаленные и естественно состаренные;
  • закаленные и искусственно состаренные;
  • нагартованные после закалки и естественного старения.

По качеству отделки поверхности листы из алюминия бывают высокой отделки, повышенной отделки, обычной отделки.

По точности изготовления листы из алюминия подразделяются по:

  • повышенной точности по толщине, ширине, длине или одному или двум из указанных параметров;
  • нормальной точности по толщине, ширине, длине.

Трубы. Трубы алюмининевые и его сплавов изготовляются согласно ГОСТ 18482-79 с наружным диаметром 18-300мм с толщиной стенки 1,5-40мм из алюминия марок АД0, АД1, и АД и алюминиевых сплавов АМц, АМг2, Д1,Д16, АК6, В95 и т.д.

Трубы алюминиевые выпускаются следующих видов: без термической обработки, отожженными, закаленными и естественно состаренными, закаленными и искусственно состаренными. 

Фольга техническая. Фольга алюминиевая техническая применяется для изоляции: стен, полов, потолков, труб, вентиляции, перекрытий, котлов, в качестве панелей отражающих солнце. Используется в качестве отражающей изоляции в помещениях с высокой температурой (более 120°С). Фольга промышленная является прекрасным пароизолятором и может заменить устаревшие материалы, выделяющие различные вредные вещества при повышении температуры. Промышленная фольга используется как самостоятельный изолятор, так и совместно с другими теплоизоляционными материалами. Полированная поверхность фольги, являясь отличным отражателем энергии и значительно увеличивает эффективность изоляции. Благодаря своим свойствам алюминиевая фольга может применяться для изоляции бани и сауны.

 

Медный прокат обладает ценными качествами – коррозийной устойчивостью, высокой пластичностью, тепловой и электрической проводимостью. Медный прокат имеет продолжительный срок эксплуатации, причем на протяжении всего этого периода изделия из меди сохраняют свой внешний вид, прочность и физическую целостность. В наши дни на изготовление медного проката идут высококачественные сорта меди, содержащие большой процент чистого вещества с невысокими уровнями примесей. Широко используется в строительстве и промышленности.  В строительстве важнейшей областью применения медного проката является производство кровельных материалов и водосточных систем. В промышленности используется в  электротехнике, производстве различных теплоотводных устройствах (радиаторах, кондиционерах и др.), водоснабжении, газоснабжении, отоплении, транспортировке жидкостей и пара; широко используется в судостроении и энергетике. Поскольку медь устойчива к влиянию агрессивных химических веществ, прокат из нее находит применение в нефтяной, газовой и химической отрасли.

Вам нужен медный прокат (лист, лента, фольга, шина, полоса, пруток, трубы и изделия), представленные в нашем ассортименте? Мы готовы реализовать их по максимально доступным ценам!  Вы правильно сделаете обратившись в нашу Компанию! Позвонив по телефону, Вы можете получить ответы на любые интересующие вопросы.

 Прайс-листы:

Порубка, порезка и гибка листового медного проката.

 

Медь — химический элемент I группы периодической системы Менделеева; атомный номер — 29; атомная масса — 63,546; температура плавления — 1083°C; температура кипения — 2595°C; плотность меди — 8,98 г/см³.

В производстве чаще всего используются марки меди: М1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р, химический состав которых регулирует ГОСТ 859-2001. Марки меди предназначенные для электротехнической промышленности дополнительно обозначают буквой «Е».

  • Медь М1 — чистота не менее 99,90%.
  • Медь М2 — чистота не менее 99,70%.
  • Медь М3 — чистота не менее 99,50%.

Оставшуюся массовую долю медного сплава могут составлять висмут, железо, никель, олово, цинк, сурьма, мышьяк, свинец, сера, кислород, фосфор и серебро.

Виды медного проката: лист, труба, пруток (круг, квадрат, шестигранник), лента, фольга, полоса, шина, сетка, проволока.

Медный прокат

Медний лист. Медь листовая горячекатаная и холоднокатаная изготовляется по ГОСТ 495-92 марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р толщиной от 0,4мм.

По состоянию материала: мягкие — М; полутвердые — П; твердые — Т.

Стандартный размер листа – 600х1500. У нас Вы можете приобрести медь листовую любых размеров под заказ – шириной в пределах 600-1000мм, длинной в пределах 1000-6000мм.

Классификация меди листовой:

По способу изготовления:

  • холоднокатаные (х/к) — Д;
  • горячекатаные (г/к) — Г.

По точности изготовления можно купить медный лист х/к:

  • нормальный по длине и ширине — Л;
  • повышенный по длине и ширине — М;
  • повышенный только по ширине — К;
  • повышенный только по длине И.

По состоянию материала:

  • мягкие — М;
  • полутвердые — П;
  • твердые — Т.

По длине:

  • мерной длины;
  • длины кратной мерной (для листов г/к) — КД;
  • в рулонах (для х/к).

Пример обозначения меди листовой: лист медный М1, холоднокатаный (Д), прямоугольного сечения(ПР), повышенной точности по ширине и длине(М), полутвердый(П), размером 1,0×1000×2000мм: Лист ДПРМП 1,0×1000×2000 M1 ГОСТ 495-92.

Медная труба. Производятся из меди различных марок - М1, М2, М3.

В зависимости от применения медные трубы делятся:

  • водопроводными;
  • капиллярные ГОСТ 2624-77;
  • волноводные;
  • тонкостенная;
  • для теплообменных аппаратов (ГОСТ 21646-2003);
  • медно-никелевого сплава МНЖ5-1 (ГОСТ 17217-79).

Медные трубы классифицируются по различным параметрам, для чего приняты буквенные обозначения. По способу изготовления подразделяются на тянутые, холоднокатаные (Д), прессованные (Г), по точности изготовления – на нормальную (Н) и повышенную (П). Материал для изготовления труб используется различных состояний, как то: мягкое – М, полутвёрдое – П, твёрдое – Т, мягкое повышенной пластичности – Л, полутвёрдое повышенной пластичности – Р и твёрдое повышенной прочности – Ч.

По длине трубы медные подразделяются на немерные (НД), кратные мерной (КД) и в бухтах (Б), форма сечения у таких труб круглая (условное обозначение – КР). При особых условиях приняты следующие условные обозначения: У – трубы увеличенной длины в бухтах, Б – классификация труб повышенной точности по длине, К – высокой точности по кривизне.

Условное обозначение Труба ДКРНМ 28x3x3000 М2 Б ГОСТ 617-90 следует читать: труба круглого сечения, изготовленная из меди марки М2, тянутая, нормальной точности, мягкая, наружный диаметр составляет 28 мм, толщина стенки – 3 мм, длина – 3000 мм, повышенной точности по длине.

Круг медный — пруток круглого, квадратного, шестигранного поперечного сечения, изготовляемый по ГОСТ 1535-91, из меди марок M1, M1p, M2, М2р, МЗ, МЗр с химическим составом по ГОСТ 859. Изделия марки М1Е применяются для электротехнических целей.

Классификация кругов(прутков) медных

По способу изготовления:

  • холоднодеформированный (тянутый) — Д;
  • горячедеформированный (прессованный) — Г.

По форме сечения медного прутка: круглая — КР.

По точности изготовления:

  • нормальная — Н;
  • повышенная — П;
  • высокая — В.

По состоянию материала:

  • мягкое (отожженное) — М;
  • полутвердое — П;
  • твердое — Т.

По длине:

  • немерной длины — НД;
  • длины кратной мерной — КД;
  • в бухтах — БТ.

По особым условиям:

  • круги для обработки на автоматах — АВ;
  • мягкое состояние повышенной пластичности — Л;
  • полутвердое состояние повышенной пластичности — Р;
  • твердое состояние повышенной пластичности — У.

Медные ленты производят прямоугольного сечения марок M1, M1р, М2, М2Р, М3, М3Р с химическим составом по ГОСТ 859: общего назначения (ГОСТ 1173-93) и радиаторные (ГОСТ 20707-80). Также тонкие ленты еще называют фольгой, название которых носит лишь смысловое условное значение и означает «тонкий материал».

Классификация лент из меди:

  • По способу изготовления: холоднокатаные — Д.

По точности изготовления:

  • нормальная по толщине и ширине — Н;
  • нормальная по толщине и повышенная по ширине — К;
  • повышенная по толщине и нормальная по ширине — И;
  • повышенная по толщине и ширине — П;
  • нормальная по толщине и высокая по ширине — Р;
  • высокая по толщине и нормальная по ширине — З;
  • высокая по толщине и ширине — В;
  • повышенная по толщине и высокая по ширине — Л;
  • высокая по толщине и повышенная по ширине — С.

По состоянию материала:

  • мягкое — М;
  • полутвердое — П;
  • твердое — Т.

По длине: немерная — НД.

По особым условиям исполнения:

  • лента медная увеличенной длины — УД;
  • для силовых конденсаторов и обмоток трансформаторов — КО;
  • с нормированным прогибом — ПГ;
  • с нормированной глубиной выдавливания — ГВ.;
  • для радиаторных трубок — Т;
  • для пластин радиаторов — П.

Пример условного обозначения: лента из меди повышенной точности изготовления по толщине и ширине, полутвердая, толщиной 0,70мм, шириной 35мм, из меди марки M1: Лента медная ДПРПП 0,70 × 35 НД М1 ГОСТ 1173-93.

Габариты медных лент

Ширина изделия: 10; 12; 15; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 32; 34; 35; 40; 42; 45; 50; 53; 60; 63; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 120; 125; 140; 150; 160; 170; 180; 200; 220; 240; 250; 280; 300; 350; 400; 450; 500; 600мм.

Толщина: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,12; 0,14; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 055; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 1,00; 1,05; 1,10; 1,20; 1,30; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,00мм.

Радиаторные ленты из меди изготовляются толщиной 0,05-0,25мм и шириной 14-175мм.

Медная шина изготавливаются по ГОСТ 434-78 из меди марки не ниже M1 (химический состав по ГОСТ 859-78) с удельным сопротивлением не более 0,01724*106 Ом*м (при 20°С).

Виды медных шин отечественного производства:

  • ШММ — мягкие;
  • ШМТ — твердые;
  • ШМТВ — твердые из бескислородной меди.

Шины из меди выпускаются шириной 16-120мм, толщиной 4-30мм и длиной 2-6м и упаковываются в виде пакетов. Их маркировка соответствует требованиям ГОСТ 18690-82. В обозначении шин указывается их марка, размер, а также обозначение настоящего стандарта. Пример условного обозначения: шина медная 4×40мм, мягкая: ШММ 4,00×40,00 ГОСТ 434-78.

Медная проволока изготавливается из меди не ниже марки М1 с химическим составом по ГОСТ 859. Ее характеристики регулируются ГОСТ 434-78, ГОСТ 22666-77, ГОСТ 4752-79. К обычным сферам применения медной проволоки можно отнести изготовление проводов, кабелей, шнуров, обмоток двигателей.

Классификация медной проволоки

По назначению:

  • общего назначения — ГОСТ 434-78;
  • крешерная — ГОСТ 4752-79;
  • для низкотемпературных термопар — ГОСТ 22666-77.

По форме поперечного сечения:

  • круглая — КР;
  • прямоугольная — ПР.

По состоянию:

  • мягкая — М;
  • твердая — Т.

По виду обработки:

  • никелевая;
  • серебряная;
  • оловянная.

По длине:

  • мерной длины — МД;
  • на катушках — КТ.

Также проволока медная различного назначения может производиться по соответствующим техническим условиям, например, ТУ 1844-001-05829660-98 «Проволока медная круглая электротехническая. Технические условия» и др.

Пример условного обозначения: медная проволока термоэлектродная, холоднодеформированная (Д), круглая, из меди марки М1Е, диаметром 0,2мм, в катушках: Проволока ДКРХМ 0,2 М1Е ГОСТ 22666-77.

Продукция

Контакты

Украина г.Киев

ул, Пшеничная 2

офис 509

Тел/факс

(044)-360-43-20

(068)-944-97-37

(095)-254-93-69

(063)-291-06-22

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Поиск

Сейчас 137 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте