Детали трубопровода

г.Киев, ул.Пшеничная 2 , офис 509 тел. (044)-360-43-20, (068)-944-97-37, (095)-254-93-69, (063)-291-06-22 

Предлагаем из наличия на складе детали трубопровода - отводы, переходы, тройники, фланцы, заглушки - стальные, ст.20, оцинкованные и нежавеющие. Огромный ассортимент! Доставка по всей территории Украины. 

  Прайс-листы:

 

Отводы стальные

otvodПри прокладке трубопроводов отводы являются вспомогательной деталью конструкции, служащей для изменения направления движения рабочей среды на 45, 60 и 90 градусов. Обычно в трубопроводах используются отводы стальные из различных марок стали. А при прокладке водопроводов с особыми требованиями к износостойкости применяют отводы нержавеющие из высоколегированной стали. 

Отводы стальные представляют собой фрагмент трубы, загнутой под определенным углом, как правило, 45, 60 или 90 градусов. Внешний и внутренний диаметры отводов стальных равны на входе и выходе и полностью совпадают с диаметром присоединяемой трубы. Присоединяются стальные отводы к трубе приварным методом, что обеспечивает большую прочность конструкции. 

 Изготавливаются отводы стальные несколькими способами. Среди них различают: 

  • сварные 
  • бесшовные 

Также выделяют стальные отводы: 

  • холодногнутые,
  • горячегнутые,
  • кованые,
  • штампосварные 
  • сварные секционные 

Отводы стальные применяются во всех видах промышленных трубопроводах с различной рабочей средой. По ГОСТ стальные отводы имеют наружный диаметр от 32 - 820 мм, температурный режим рабочей среды в них составляет от -700С до + 450°С, условное давление (Ду) – до 16 МПа. 

Материал стальных отводов должен соответствовать аналогичному материалу труб, который, в свою очередь, зависит от сферы применения трубопровода. Трубы общего назначения изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали. Для прокладки трубопроводов с агрессивными средами используют отводы нержавеющие из высоколегированной стали.Такие отводы имеют следующие преимущества: 

  • Устойчивость к коррозии.
  • Высокая износостойкость. 
  • Высокая устойчивость к перепадам температур.
  • Отличная пластичность отводов из нержавеющей стали.
  • Возможность вторичной переработки, экологичность.
  • Взрыво- и пожаробезопасность. 

Таким образом, отводы нержавеющие изготавливаются различных форм и размеров, обеспечивают отличную герметичность и прочность всей конструкции, имеют длительный срок службы и не наносят вред окружающей среде. Отводы нержавеющие стальные успешно применяются в трубопроводах энергетической, химической, пищевой и других сферах промышленности. 

Переходы стальные

При сооружении линий трубопровода нередко возникает потребность в соединении двух отрезков разного диаметра. Для обеспечения надежного соединения магистрали на участке изменения диаметра труб обеспечивают соединительные элементы - стальные переходы. Для их производства используется сталь различных марок в соответствии с характеристиками рабочей среды. Переход стальной часто используется в трубопроводах химической, нефтегазовой, энергетической, коммунальной и многих других сферах промышленности. 

Существует два типа переходов: бесшовные штампованные концентрические ГОСТ 173738-83 и сварные листовые ОСТ34-10-753-97, ТУ 102-488-95. Реже при прокладке промышленных трубопроводов используются точечные и литые, однако их не выделяют в отдельный вид. 

По форме переход стальной бывает концентрическим (имеет форму усеченного конуса) и эксцентрическим (имеет в сечении прямоугольный треугольник). И тот, и другой вид имеют строго определенную область применения. Концентрические стальные переходы обычно используются для монтажа на вертикальных участках трубопроводов. А эксцентрический, напротив, устанавливается на горизонтальных участках. Он может применяться для установки на трубопроводах как воздушной прокладки, так и подземной. Присоединение к отрезкам труб детали, производится в основном сварным методом. 

В зависимости от качественных характеристик рабочей среды, переходы изготавливаются из разных марок стали. Для применения в мало- и среднеагрессивных средах (газ, нефть, нефтепродукты) детали изготавливаются из марок углеродистой стали 10, 20, СтЗ. А в трубопроводах с рабочей средой высокой агрессивности - из легированной и высоколегированной стали (марок 5ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т). Использование агрессивных сред в качестве рабочих предполагает повышенные требования к коррозионной стоикости материала. Вследствие чего в таких случаях применяются переходы нержавеющие. Переходы нержавеющие применимы в сферах пищевой, химической, энергетической и другой промышленности. Диапазон температур эксплуатации составляет от -70 до +450°С. Условное давление - до 16 МПа. Переходы различаются также способом присоединения к трубопроводу: выделяют переходы стальные приварные, а также переход стальной фланцевый.

В ГОСТ 17378-2001 указаны требования к переходам штампованным бесшовным из высоколегированной или углеродистой стали.Диапазон температур эксплуатации при этом должен составлять от -70 до +450°С.

В ГОСТ 34.10.753-97 указаны требования и размеры на сварные листовые переходы, концентрические и эксцентрические, из углеродистой стали. Подобные детали используются на трубопроводахв тепловых электростанций с температурой рабочей среды до +350°С. 

В ГОСТ 36-22-77 указано, что переход стальной предназначается для трубопроводов, материалом труб которых служит углеродистая сталь. Такие детали обычно применяются в нефтяной, химической, металлургической промышленности с диапазоном температур рабочей среды от -30 до +300°С. 

Фланцы


Фланцы применяются для присоединения трубопроводной арматуры (задвижки, клапаны, затворы, фильтры и пр.) к трубопроводам, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию (насосы, ёмкости, реакторы, теплообменники и пр.) На различном оборудованиии, имеющем фланцевые соединения, фланцы выполняются заодно с основной деталью и представляют из себя плоский диск с отверстиями под болты или шпильки. Для монтажа трубопроводе применяются фланцы стальные, приварные встык. 

Фланцевые соединения обеспечивают герметичность и прочность конструкций, а также: простоту изготовления, монтажа и демонтажа.

В зависимости от способа приварки фланцев к трубопроводу они бывают двух видов:

  • приварные плоские; 
  • приварные встык (фланцы воротниковые). 

В технической документации и чертежах каждый тип фланца имеет определенное обозначение, например: фланец 1-50-6 ст.20 ГОСТ 12821-80 , где: 1 - исполнение фланца; 50 - условный проход "Ду"; 6 - условное давление "Ру"; ст.20 - марка стали, из которой изготовлено изделие. 

Подбирают фланцы, соответствующие данному типу арматуры, исходя из его основных параметров - диаметра условного прохода "Ду" и условного давления "Ру". 

Заглушки фланцевые и эллиптические

zaglushka_elepticheskayaЗаглушки для труб предназначаются для перманентной или темпоральной остановки потока рабочей среды в концевых отверстиях трубопровода. Также они широко используются для изготовления емкостей промышленного назначения, работающих под давлением. В ассортименте выделяют заглушки фланцевые, плоские приварные, сферические, эллиптические, быстросъемные, поворотные и некоторые другие. Заглушки фланцевые крепятся к трубопроводу с помощью фланцевого соединения. По конструктивным особенностям фланцевые заглушки практически идентичны строению фланцев, что дает им все достоинства и недостатки плоских фланцев. В отличие от фланцев у заглушек фланцевых отсутствует характерное центральное отверстие. Заглушки производятся методом горячей штамповки или газовой резки из цельного стального листа.Заглушки эллиптические составляют половину эллипса. Изготавливают их, как правило, с помощью штамповки. В промышленности заглушки эллиптические востребованы для различных целей. Помимо перекрытия потока в трубопроводе заглушки эллиптические используются как днища для высокопрочных емкостей. Заглушки эллиптические присоединяются к емкости или трубопроводу приварным методом.

Исходя из требований, предъявляемых к материалам трубопроводной магистрали, заглушки для труб изготавливаются с аналогичными характеристиками. При высоких стандартах износоустойчивости и коррозионной стойкости труб для агрессивных сред их производство осуществляется из нержавеющей стали. Рабочая температура заглушки для труб составляет от -70 до +650°С и зависит непосредственноот марки стали, из которой изготовлена деталь. В промышленности они применяются на всех типах трубопроводов в энергетической, нефтяной, газовой, химической сферах, а также в ЖКХ. 

Тройники

troynikПрокладка трубопровода, как правило, сталкивается с необходимостью разделения потока на несколько потоков, для чего с успехом применяются тройники. Тройник стальной представляет собой одиниз видов трубопроводной арматуры, предназначенной для разветвления и изменения направления потока среды. Сфера применения тройников предусматривает все виды трубопроводов. Они с успехом применяются на тепло- и водопроводных магистралях, газо- и нефтепроводах в различных сферах народного хозяйства. Тройник стальной подразделяют на прямой и переходный в зависимости от конструкции детали. По способу соединения с трубой тройник стальной делится на приварной и резьбовой. Тройник производится из различных марок углеродистой и легированной стали, в зависимости от условий применения. Условия эксплуатации рассчитываются, принимая во внимание все внешние и внутренние воздействия, как внешней среды, так и агента, транспортируемого по трубопроводу.На трубопроводах из нержавеющей стали применяются тройники нержавеющие стальные. Основным их отличием является повышенная стойкость к окислительным процессам, возникающим при контакте детали с рабочей или внешней средой. Тройник нержавеющий может быть дополнительно изолированы теплоизоляционным материалом (пенополиуретаном) в соответствии с требованиями к изоляции трубопровода, для которого предназначены тройники. Тройники устанавливаются на трубопроводах с условным давлением до 16 МПа и выдерживают рабочую температуру от -70° до +450°С. Стандартом предусмотрен размер внешнего диаметра детали от 45 до 426мм.

Компентаторы сальниковые

Любая трубопроводная система в той или иной степени подвержена температурным воздействиям, перепадам давления и различного рода вибрациям, вследствие чего неизбежны деформации трубопровода. В одних случаях деформации незначительные и никаким образом не влияют на устойчивость и долговечность системы. В других случаях, деформации могут повлечь за собой разрушение трубопроводной системы.

Для компенсации деформаций трубопроводов, вызванных перепадом давления или изменением температуры, применяются различные виды компенсаторов, среди которых стоит выделить основные: П-образные, линзовые, сальниковые и сильфонные (волнистые) компенсаторы. Самыми распространенными являются сальниковые компенсаторы

Сальниковые компенсаторы разработаны для трубопроводов водяных и паровых тепловых сетей и предназначены для компенсации термических деформаций с параметрами воды и пара до Рраб от 1,6 до 2,5 МПа при температуре воды до +200ºС и при температуре пара до +300ºС. Компенсаторы сальниковые допускается применять в районах строительства тепловых сетей с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления не ниже -40°С.

Сальниковые компенсаторы по своей конструкции бывают односторонними и двухсторонними, состоят из корпуса и подвижного стакана. Сальниковый компенсатор изготавливаются из толстостенных стальных труб или свариваются из листовой стали по типовым деталям в соответствии с альбомами серии 4-903-10 выпуск 7. В качестве сальниковой набивки применяется набивка марок АПП и ПА по ГОСТ 5152-77 и термостойкая резина марки 5168, группы 8 по ТУМХП № 1169-51р.

Односторонние сальниковые компенсаторы имеют условные проходы от Ду 100 до Ду 1400мм, двухсторонние сальниковые компенсаторы — от Ду 100 до Ду 800мм.

Компенсирующая способность для односторонних компенсаторов составляет от 200 до 500 мм, для двухсторонних от 200 до 1000 мм.

Сальниковые компенсаторы изготавливаются из сталей Ст3сп5, Ст20, 09Г2С.

Преимуществом сальниковых компенсаторов является их большая компенсирующая способность по сравнению с остальными типами компенсаторов.

 

Продукция

Контакты

Украина г.Киев

ул, Пшеничная 2

офис 509

Тел/факс

(044)-360-43-20

(068)-944-97-37

(095)-254-93-69

(063)-291-06-22

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Поиск

Сейчас 89 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте