Общеизвестно, что одним из самых оптимальных материалов по надежности и длительности срока службы считается нержавейка, которая активно применяется в различных сферах, начиная от строительных работ, заканчивая машиностроением и другими видами производства. Помимо этого, современная нержавеющая сталь является сложнолегированной, что обеспечивает высокий уровень устойчивости к разнообразным негативным внешним воздействиям, в частности, речь идет о химических веществах, коррозии и механических повреждениях.
Прайс - листы:
Нержавеющая сталь — легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Устойчивость нержавеющей стали против коррозии достигается введением в нее элементов, образующих на поверхности плотные, прочно связанные с основой защитные пленки, препятствующие непосредственному контакту стали с агрессивной средой, а также повышающие ее электрохимический потенциал в данной среде.
Сопротивление нержавеющей стали к коррозии напрямую зависит от содержания хрома:
Именно хром придает нержавеющей стали противокоррозионные свойства и благородный цвет. Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной само восстанавливаться после повреждения. Минимальное содержание хрома в нержавеющих сталях составляет 11%. Стали этого класса (AISI 430, AISI 409, AISI 410) называют ферритными и используются только в малоагрессивных средах или для изготовления столовой посуды и декора.
Кроме хрома в нержавеющих сплавах используют никель, молибден и титан. Никель обеспечивает пластичность и вязкости сплава. Хромоникелевые стали содержат не менее 8% никеля и не менее 17% хрома, называются аустенитными хромоникелевыми сталями (AISI 304, AISI 321. Эти стали обладают более высокой коррозионной стойкостью при повышенной температуре эксплуатации (до 450оС).
Молибден и титан увеличивают сопротивляемость коррозии, сдерживают осаждение карбидов хрома, увеличивают окалиностойкость, в том числе и при высоких температурах до 800оС. Стали этой группы называют аустенитными хромоникельмолибденовыми (AISI 316 и широко используют при производстве дымоходов. Они не коррозируют при воздействии агрессивного конденсата (водяные пары + сера, содержащаяся в топливе = серная кислота) дымовых газов даже при высоких температурах. Увеличение содержания хрома до 25% и никеля до 20% способствует появлению у сплава жаропрочных качеств. Стали данной группы (AISI 309, AISI 310 используются при производстве дымоходов для каминов, твердотопливных котлов, выхлопных трактов дизель генераторов и газотурбинных установок.
Молибден и титан увеличивают сопротивляемость коррозии, сдерживают осаждение карбидов хрома, увеличивают окалиностойкость, в том числе и при высоких температурах до 800 С. Стали этой группы называют аустенитными хромоникельмолибденовыми (AISI 316)и широко используют при производстве дымоходов. Они не коррозируют при воздействии агрессивного конденсата (водяные пары + сера, содержащаяся в топливе = серная кислота) дымовых газов даже при высоких температурах. Увеличение содержания хрома до 25% и никеля до 20% способствует появлению у сплава жаропрочных качеств. Стали данной группы (AISI 309, AISI 310 используются при производстве дымоходов для каминов, твердотопливных котлов, выхлопных трактов дизель генераторов и газотурбинных установок.
Все марки стали серии 300 являются «пищевыми» сталями и применяются в пищевой и химической промышленности. На замену дорогим с высоким содержанием Никеля сталям 300 серии разработаны стали серии 200.
12X15Г9АH4 – по американской классификации это 202 AISI. Для снижения цены и сохранения немагнитных свойств в этой марке нержавеющей стали часть Никеля и Хрома заменена Марганцем (Г). Кислотостойкие свойства 202 стали приближены к 304 стали, но цена её ниже, чем у 304. Стали нержавеющие 202 дешевле примерно на 30%, чем 304.
Марка 304 AISI является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению обеспечивает лучший выбор в большинстве Приложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низко-температурные свойства. Если межкристаллическая коррозия происходит в зоне высоких температур, так же рекомендуется ее применение. Аналог 304 AISI по ГОСТ – 08Х18Н10, 304 L AISI – 03Х18Н11.
Марка 316 AISI - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция 316 AISI значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.
316-я обладает более высокой прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304 AISI . 316 AISI также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах, должна быть использована низко-углеродная марка - 316L AISI. 316Ti AISI , стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном дипазоне 550 - 800°C. Аналог 316L AISI по ГОСТ - 03Х17Н14М3, 316Ti AISI – 10Х17Н13М2Т.
Марка 321 AISI - Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная сталь. Неустойчива в серосодержащих средах. Рекомендуемая температура применения 600-800°С, при этом срок работы весьма длительный. 321 AISI не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в мягко-коррозийных средах благодаря добавлению титана для образования твердого сплава. Однако, сваренная 321 AISI никогда не должена использоваться в высоко окисляющих окружающих средах. Аналог 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ - 12Х18Н10Т.
Марка 310 AISI является жаростойкой жаропрочной сталью. Высокое содержание хрома и никеля придают стали превосходное сопротивление окислению, так же как высокую прочность в высоких температурах. Этот сорт также очень податлив, и имеет хорошую свариваемость – что обусловливает его широкое применение. Применяется для изготовления деталей установок для конверсии метана, пиролиза и др. в химической и нефтяной промышленности, газопроводов, камер сгорания. Может применяться для нагревательных элементов сопротивления. Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию. Температура начала интенсивного окалинообразования 1050°С.
Марка 310S AISI является низко-углеродистой версией 310 и предложена для использования, где возможна коррозия высоко-температурными газами или конденсатами. 310 AISI изготовлена в соответствии с ASTM A 167, 310S AISI - ASTM A 240. Аналог 310S AISI по ГОСТ - 20Х23Н18, 310 AISI – 20Х25Н20С2.
Таблица соответствия нержавеющих сталей
Лист AISI США |
EN 10088 |
ГОСТ СНГ |
AISI 410, 410S |
1.4000 |
08X13 |
AISI 430 |
1.4016 |
12X17 |
AISI 430Ti, 439 |
1.4510 |
08X17T |
AISI 410 |
1.4006 |
12X13 |
AISI 420 |
1.4021 |
20X13 |
AISI 431 |
1.4057 |
20X17H2 |
AISI 201 |
|
12Х15Г9НД |
AISI 202 |
|
12Х17Г8Н4Д |
AISI 304 |
1.4301 |
04-08X18H10 |
AISI 321 |
1.4541 |
04-08-12X18H10T |
AISI 316L |
1.4306 |
03X17H14M3 |
AISI 316Ti |
1.4571 |
10X17H13M2T |
AISI 310S |
1.4845 |
20X23H18 |
Продукция с нержавеющей стали
ЛИСТ. Нержавеющие листы находят в последнее время широкое применение в самых разных отраслях промышленности. Жесткость и прочность нержавеющего листа определяется содержанием в основном слое низколегированной и низкоуглеродистой нержавеющей стали. А никель и алюминий ложатся в основу верхнего слоя. Нержавеющий лист по типу прокатки делится на такие виды:
Стандартный раскрой листов нержавеющих: 1000х2000, 1250х2500, 1500х3000, 1500х6000.
По типу поверхности делится:
Лист нержавеющий матовый - поверхность имеет однородную структуру с характерным металлическим серым оттенком. Листовая нержавейка с такой поверхностью широко используется во всех областях промышленности.
Лист нержавеющий шлифованный - в отличии от матовой, шлифованная нержавейка имеет следы (риски) от абразивного материала. Листовая нержавейка с такой поверхностью используется в декоративных целях.
Лист нержавеющий зеркальный (полированный) - поверхность листа обладает свойством отражения. Такая нержавейка применяется в декоре, а также для производства рекламного, пищевого и медицинского оборудования.
Лист нержавеющий декоративный отличается неоднородной поверхностью и имеет рисунок.
Наиболее востребованные нержавеющие листы:
Лист нержавеющий 08х18н10 (aisi 304)
Этот нержавеющий лист содержит оптимальное количество никеля и хрома.Хорошо сваривается. Прочный. Жаростойкий. Имеет отличные низкотемпературные характеристики. Возможна полировка до зеркальной поверхности.
Лист нержавеющий 08х18н10 ( aisi 304) используют как отделочный материал и как сырье для изготовления оборудования в пищевой и химических отраслях.
Лист нержавеющий 12х18н10т. Лист нержавеющий 12х18н10т изготавливают путем холодной или горячей прокатки. Сырьем для изготовления служит хромоникеливая сталь с добавлением титана, кремния, марганца и углерода.
Этот лист нержавеющий используется как сырье для изготовления деталей работающих под давлением и при высоких температурах. Возможно изготовление деталей работающих в химически агрессивных средах.
Лист нержавеющий 12х18н10т (aisi 304) сваривается без ограничений. Поэтому его используют для изготовления металлоизделий сложной формы.
Лист нержавеющий 12х17 (aisi 430)
Лист нержавеющий 12х17 (aisi 430) - листовая нержавеющая сталь относится к технической нержавейке.
Лист нержавеющий aisi 430 (12х17) по коррозионной стойкости похож на лист 12х18н10т. Но в отличии от 12х18н10т - устойчив к среде содержащей серу. Поэтому лист 12х17 (лист aisi 430 ) используют в системах газо- и нефтепереработки.
Лист нержавеющий 12х17 обладает хорошей пластической деформацией.
Лист нержавеющий 40х13 (aisi 420)
Лист нержавеющий 40х13 (aisi 420) применяют для работы в условиях повышенных температур.
Лист нержавеющий 40х13 используют для изготовления режущих и измерительных инструментов.
Лист нержавеющий 20х13 (aisi 420)
Лист нержавеющий 20х13 (aisi 420) используют для изготовления деталей работающих в слабоагресивных средах.
Нержавеющий лист 20х13 одновременно обладает высокой прочностью, пластичностью и ударной вязкостью.
Применяют лист нержавеющий 20х13 для изготовления различных видов крепежа и арматуры.
Постоянно используют в машиностроении.
Лист нержавеющий 20х23н18 (aisi 310s).
Лист нержавеющий aisi 310s (20х23н18) объединяет в себе свойства высоколегированной стали, жаропрочность и устойчивость к коррозии.
Нержавеющий лист 20х23н18 используют в условиях когда возможна коррозия метала от высокой температуры конденсата, пара или газа.
Лист нержавеющий 20х23н18 используют для изготовления камер сгорания, газовых турбин, моторов и т.д.
ТРУБЫ. Круглая труба из нержавеющей стали это типичное изделие металлопроката, сфера применения которого необычайно широка. Круглые трубы из нержавейки по технологии производства делятся на сварные и бесшовные. Особыми антикоррозийными свойствами отличаются бесшовные трубы, которые производятся методом раскатки, прошивки и калибровки из нержавеющего круга. Шовные же круглые трубы гнутся из листового металла с последующей дуговой сваркой. Круглые трубы из нержавеющей стали делятся на классы по их диаметру, толщине стенки и марки стали, из которой они произведены. Нержавеющая труба изготавливается круглого сечения, квадратного и прямоугольного.
Труба нержавеющая часто встречается во всех областях строительства, промышленности и производства, так как она является долговечной и надежной в использовании. Нержавеющая труба круглого сечения используется в системах водо- и газоснабжения. Трубы из нержавеющей стали характеризуются высокой гигиеничностью. Поэтому медицинская и пищевая промышленности - постоянные клиенты. Труба нержавеющая бесшовная - используется для трубопроводов.
По способу изготовления различают:
Труба нержавеющая представлена на рынке строительных материалов следующими поверхностями:
КРУГ. Круг из нержавеющей стали. Круг нержавеющий марки AISI 304 (08Х18Н10) и AISI 321 (08Х18Н10Т) является импортным аналогом стали марки 12Х18Н10Т. Эта хромоникелевая аустенитная сталь, которая максимально соответствует ГОСТ 5632-72. Содержание Cr и Ni приблизительно 18% и 10% соответственно. Основным элементом, обуславливающим высокую коррозионную стойкость марок aisi 304 и 321, является хром, обеспечивающий способность стали к пассивации. Эта самая распространённая марка стали в пищевой промышленности. Не берётся магнитом в отличии от ферритных марок сталей aisi 430. Цена марки AISI 321 выше, чем AISI 304 за счёт присутствия в 321 марке примеси титана, составляющей не более 1%. Рабочая температура 600-850 градусов.
Нержавеющий круг марки AISI 310S по ГОСТ 20Х23Н18 — это жаропрочный круг. Из-за малого объёма потребления его на Украине, встречается у металлотрейдеров нержавеющей стали в основном, европейского производства. Марка расчитана на производство деталей и конструкций, работающих при температуре до 1100 градусов.
Круг нержавеющий марки AISI 316 AISI 316L AISI 316Ti по ГОСТ 08Х17Н13М2, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М2Т — представляет собой кислотоустойчивый нержавеющий круг. Имеет широкое применение в химической промышленности. За счёт содержания молибдена технические свойства этой стали лучше, чем у аналогичных сталей 300-й серии, не содержащих молибден. Он делает сталь более устойчивой к питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты.
УГОЛОК. Уголок представляет собой Г-образную форму профиля из нержавеющей стали. Нержавеющий уголок предназначен для перпендикулярного скрепления и усиления двух несущих поверхностей.
Уголок бывает горячекатанный и гнутим. Горячекатаный нержавеющий уголок отличается от гнутого более высокой прочностью. Гнутый нержавеющий уголок превзойдет горячекатаный по внешнему виду и по точности изготовления.
Поверхность уголка может быть зеркальной, матовой или шлифованной.
Уголок из нержавейки применяют в основном в строительстве как элемент конструкций, а также в дизайне как элемент декора.
Проволока нержавеющая – это проволока с антикоррозийными свойствами. Производится нержавеющая стальная проволока из высоколегированной, устойчивой к многим видам коррозии (агрессивные среды, почвенная коррозия и др.) и жаростойкой стали. Проволока из нержавейки обычно используется для сварки деталей из нержавеющей стали и является одной из самых популярных видов проволоки, т.к. срок службы по сравнению с остальными видами проволоки намного больше. Используемые марки стали нержавеющей проволоки - 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9. Диаметры - от 0,13 до 6,0 мм.
Нержавеющая сетка производится из проволоки. О незаменимых качествах сетки нержавеющей говорит тот факт, что она применяется не только в самом разнообразном строительстве, но и в таких отраслях промышленности, как машиностроение, химическая и нефтегазовая промышленность для фильтрации газов, жидкостей и просеивания сыпучих материалов.
Сетка нержавеющая выпускается следующих видов:
Выпускает нержавеющие сетки с квадратными, шестигранными, ромбическими, прямоугольными, трапециевидными и нулевыми ячейками. Сетка каждого из типов может отличаться размером ячейки.
Тканые сетки изготавливаются из нержавеющей проволоки, согласно ГОСТ 3826-82. Характеризуются размером стороны ячейки в свету и применяются для: просеивания и разделение по величине сыпучих материалов; фильтрации воздуха, газов, жидкостей; сортировки дробленых абразивных и других материалов; обезвоживания; сушки; промывки глинистого раствора при добыче нефти.
Сетка нержвающая тканая с квадратными ячейками Материал - нержавеющая сталь 03Х18Н9Т-ВИ, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 304, 304L. Ширина полотна - 1000 - 1200 мм. Применяется для просеивания порошковых материалов, фильтрации жидких растворов, воздуха, газов.
Сетка нержавеющая тканая фильтровая. Проволоки утка расположены вплотную друг к другу, не образуя ячеек. По утку плотность выше, чем по основе. Сетки изготавливаются простого и саржевого переплетения. Предназначены для просеивания и разделения по величине сыпучих материалов, фильтрации воздуха, газов, жидкостей, для сортировки дробленых абразивных и других материалов по размеру, обезвоживания, сушки, фильтрации под вакуумом или давлением.
Украина г.Киев
ул, Пшеничная 2
офис 509
Тел/факс
(044)-360-43-20
(068)-944-97-37
(095)-254-93-69
(063)-291-06-22
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Сейчас 94 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте