Качественные стали

г.Киев, ул.Пшеничная 2 , офис 509 тел. (044)-360-43-20, (068)-944-97-37, (095)-254-93-69, (063)-291-06-22 

 

Конструкционная сталь  предназначенная для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве, обладающая определенными механическими, физическими и химическими свойствами.

Компания ВЕГА СТИЛ не первый год работает на рынке металлопроката и предлагает  полный сортамент конструкционной стали:  круги, листы, квадраты, шестигранники и другие виды продукции,  цены на которые является одними из самых доступных на рынке.

   Прайс - листы:

 

Конструкционная сталь подразделяется на:

  • Углеродистую качественную сталь;
  • Легированную качественную сталь, в том числе:
  • -низколегированную сталь;
  • -легированную сталь;
  • -пружинно-рессорную сталь;
  • -теплоустойчивую сталь;
  • -шарикоподшипниковую сталь.

Сортамент стали:

  • горячекатаной круглой - ГОСТ 2590-88;
  • горячекатаной квадратной - ГОСТ 2591-88;
  • горячекатаной шестигранной - ГОСТ 2879-88;
  • горячекатаной полосовой - ГОСТ 103-76;
  • кованой круглой и квадратной - ГОСТ 1133-71;

Углеродистая качественная конструкционная сталь

Обозначение марки стали: «Ст» — сталь, следующие за ней цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, затем указывается степень раскисления («кп», «пс», «сп»).

Качественная конструкционная углеродистая сталь изготовляется согласно ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1051-73.

Углеродистая сталь — сталь, не имеющая в своем составе легирующих элементов, но содержащая углерод в различной концентрации: до 0,25% — низкоуглеродистая сталь, 0,24-0,6% среднеуглеродистая сталь, более 0,6 — высокоуглеродистая сталь.

Марки качественной конструкционной углеродистой стали

Углеродистая сталь обыкновенного качества: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.

Углеродистая качественная сталь: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58, 60 — машинная сталь; А12, А20, А30 — автоматная сталь.

Свариваемость: хорошая для сталей марок Ст08-Ст35; затрудненная для стали Ст45; автоматные стали не применяются для сварки.

Сталь низколегированная качественная конструкционная

Качественная конструкционная низколегированная сталь изготовляется согласно ГОСТ 19281-89.

Сталь Низколегированная — легированная сталь с содержанием общей массы легирующих элементов менее 2,5% от общей массы стали.

Марки стали низколегированной

Марки стали: 09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 16Г2АФ, 10ХНДП, 15ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД и т.д.

Сталь низколегированная марок 10ХНДП, 15ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД является атмосферно коррозионно-стойкой (АКС).

Применение стали низколегированной

Низколегированная сталь применяется для изготовления корпусов вагонов железнодорожных, метро, трамвая, несущих конструкций локомотивов, сельскохозяйственных и других полевых машин и инженерных сооружений, работающих в условиях переменных динамических нагрузок и сезонных и суточных теплосмен.

Свариваемость: сталь низколегированная сваривается без ограничений.

Конструкционная легированная сталь

Качественная конструкционная легированная сталь изготовляется согласно ГОСТ 4543-71.

Легированная сталь — сталь, в которую в процессе легирования в определенных количествах вводят специальные элементы, обеспечивающие требуемые свойства. Такие элементы называют легирующими. Они могут повышать прочность и коррозионную стойкость стали и снижать опасность ее хрупкого разрушения.

Для легирования стали используются следующие химические элементы: марганец (Mn) — Г; кремний (Si) — С; хром (Cr) — Х; никель (Ni) — Н; медь (Cu) — Д; азот (N) — А; ванадий (V) — Ф; ниобий (Nb) — Б; вольфрам (W) — В; селен (Se) — Е; кобальт (Co) — К; бериллий (Be) — Л; молибден (Mo) — М; бор (B) — Р; титан (Ti) — Т; алюминий (Al) — Ю.

Обозначение марок конструкционной легированной стали: две первые цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента, цифры после букв указывают содержание легирующего элемента в целых единицах.

Марки конструкционной легированной стали

Марки стали: 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Г, 12ХН, 20ХН, 40ХН, 14ХГН, 19ХГН, 20ХГНМ, 30ХМ.

Классификация конструкционной легированной стали

По отношения общей массы легирующих элементов к массе стали:

  • сталь высоколегированная — более 10%;
  • сталь среднелегированная — более 2,5-10%;
  • сталь низколегированная — до 2,5%.

В зависимости от основных легирующих элементов:

  • хромистая;
  • марганцовистая;
  • хромомарганцовая;
  • хромокремнистая;
  • хромомолибденовая;
  • хромомолибденованадиевая;
  • хромованадиевая;
  • никельмолибденовая;
  • хромоникелевая;
  • хромоникелевая с бором;
  • хромокремнемарганцовая;
  • хромокремнемарганцовоникелевая;
  • хромомарганцовоникелевая;
  • хромомарганцовоникелевая с титаном и бором;
  • хромоникельмолибденовая;
  • хромоникельмолибденованадиевая;
  • хромоникельванадиевая;
  • хромоалюминиевая;
  • хромоалюминиевая с молибденом;
  • хромомарганцовоникелевая с молибденом;
  • хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном.

В зависимости от хим. состава и свойств:

  • качественная;
  • высококачественная — А;
  • особо высококачественная (сталь электрошлакового переплава) — Ш.

 По видам обработки:

  • прокат горячекатаный и кованый (в том числе с обточенной или ободранной поверхностью);
  • калиброванный;
  • со специальной отделкой поверхности.

По качеству поверхности:

  • 1 группа;
  • 2 группа;
  • 3 группа.

По состоянию материала:

  • без термической обработки;
  • термически обработанный — Т;
  • нагартованный — Н.

Теплоустойчивая качественная сталь

Качественная конструкционная легированная сталь теплоустойчивая изготовляется согласно ГОСТ 20072-74.

Обозначение марок стали: наименование состоит из обозначения элементов и следующих за ними цифр, указывающих среднюю массовую долю легирующего элемента в целых единицах, кроме элементов, присутствующих в стали в малых количествах. Цифры перед буквенным обозначением указывают среднюю или максимальную массовую долю углерода и стали в сотых долях процента. Сталь, полученную методом электрошлакового переплава, обозначают через тире в конце наименования марки буквой — Ш.

Марки теплоустойчивой конструкционной стали

Марки стали: 12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1В1ТР, 20Х1М1В1БР, 20Х1МФ, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 15×5, 15Х5М, 15ХВФ, 12Х8ВФ.

Классификация теплоустойчивой стали

По видам обработки сталь подразделяют:

  • горячекатаная;
  • кованая;
  • калиброванная;
  • калиброванная шлифованная.

По состоянию материала:

  • без термической обработки;
  • термически обработанная — Т;
  • нагартованная — Н (для калиброванной стали).

По назначению:

  • а — для горячей обработки давлением;
  • б — для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и другой обработки по всей поверхности);
  • в — для холодного волочения (подкат).

Применение теплоустойчивой конструкционной стали

Изготовление деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 6000С в течение длительного времени.

Свариваемость: ограниченно или трудносвариваемая.

Шарикоподшипниковая качественная сталь

Качественная конструкционная легированная сталь шарикоподшипниковая изготовляется согласно ГОСТ 801-78.

Обозначение марок стали: Ш — подшипниковая, Х — легированная хромом, цифра — содержание хрома, СГ — легированная кремнием и марганцем.

Марки шарикоподшипниковой конструкционной стали

Марки стали: ШХ15, ШХ4, ШХ15 СГ, ШХ20 СГ.

Классификация шарикоподшипниковой стали

По требованию к качеству поверхности и в зависимости от дальнейшей обработки:

  • для холодной механической обработки — ОХ;
  • для горячей обработки давлением — ОГ;
  • для холодной высадки — ХВ;
  • для холодной штамповки — ХШ.

По форме, размерам и предельным отклонениям:

  • горячекатаный круг сталь 40х — ГОСТ 2590-88;
  • горячекатаный квадрат — ГОСТ 2591-88;
  • заготовка квадратная — по действующим нормативным документам;
  • горячекатаная полоса — ГОСТ 103-76;
  • калиброванный круг квалитета h11 с дополнительными размерами — ГОСТ 7417-75;
  • круг со специальной отделкой поверхности квалитета h11 групп В и Г — ГОСТ 14955-77.

По состоянию материала:

  • без термической обработки;
  • термически обработанная.

Применение шарикоподшипниковой стали

Изготовление деталей, работающих под воздействием сосредоточенного и переменного напряжений, возникающих в зоне контакта шариков и роликов с беговыми дорожками колец подшипников качения. Особой популярностью пользуется ШХ15.

Свариваемость: сваривается способом КТС.

Ресорно-пружинная сталь

Качественная конструкционная рессорно-пружинная легированная или углеродистая сталь изготовляется согласно ГОСТ 14959-79.

Марки рессорно-пружинной качественной стали

Марки стали: 65, 70, 75, 85, 60Г, 65Г, 55С2,60С2, 60С2А, 70С3А, 55ХГР, 50ХФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА.

Классификация рессорно-пружинной стали

По способу обработки проката:

  • горячекатаный и кованый;
  • калиброванный;
  • со специальной отделкой поверхности;
  • горячекатаный круг сталь 40х с обточенной или шлифованной поверхностью.

По химическому составу стали:

  • качественная;
  • высококачественная — А.

По нормируемым характеристикам и применению:

  •  1А, 1Б;
  •  2А, 2Б;
  • 3А, 3Б, 3В, 3Г;
  • 4А, 4Б.

Применение рессорно-пружинной стали

Работа в качестве пружин, рессор, гибких мембран, сильфонов и аналогичных деталей.

Свариваемость: рессорно-пружинная конструкционная углеродистая и конструкционная легированная сталь не применяется для сварных конструкций.

 

 

 

Продукция

Контакты

Украина г.Киев

ул, Пшеничная 2

офис 509

Тел/факс

(044)-360-43-20

(068)-944-97-37

(095)-254-93-69

(063)-291-06-22

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Поиск

Сейчас 48 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте