Бронзу использовали с древних времён. Главное свойство Бронзы износостойкость и повышенная механическая прочность . Применяется в изготовлении деталей, пружин, электродов. Также широко используется в строительстве и как «скульптурный» материал . Но самое главное применение Бронзы в промышленности. Это непосредственно изготовление зубьев, втулок, шестерни и др . Бронза хорошо режется, штампуется. Большинство бронз легко свариваются и паяются. Очень стойкий сплав к коррозии.
Прайс-листы:
Бронза — сплав меди, и других металлов, или неметаллов. Бронзы маркируются буквами Бр. Легирующие элементы обозначаются начальной буквой названия этого элемента: А - алюминий, Б - бериллий, Ж - железо, К - кремний, Мг - магний, Мц - марганец, Н - никель, О - олово, С - свинец, Ф - фосфор, Ц - цинк за буквами указывается содержание легирующих элементов в процентах.
В зависимости от основного легирующего элемента бронзы можно условно разделить на 2 класса:
По назначению бронзы делятся на:
В то же время многие деформируемые бронзы могут быть успешно использованы для литья.
Химический состав бронзовых сплавов регламентируется следующими стандартами:
Основные марки бронзы:
Бронза |
Плотность г./см3 |
Прочность, МПа |
Твердость МПа |
Назначение |
Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением (ГОСТ 5017-2006) |
||||
БрОФ6.5-0.4
|
8,7 |
343...442 |
67...87 |
Изготовляют пружины, детали машин |
БрОЦ4-3
|
8 |
295...392 |
48...67 |
Токопроводящие пружины, контакты штепсельных рознять, детали химической аппаратуры |
БрОФ7-0.2
|
8,6 |
372...442 |
82...92 |
Изготовляют пружины, зубчатые колеса, втулки, прокладки высоконагруженных машин |
Бронзы оловянные литейные (ГОСТ 613-79) |
||||
БрО5Ц5С5 |
8,8 |
147...176 |
60 |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (ГОСТ 18175-78) |
||||
БрА7 |
7,8 |
432...490 |
63...72 |
Детали для химического машиностроения, скользящие контакты |
БрАМц9-2 |
7,63 |
470…540 |
100…120 |
износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок |
БрКМц3-1 |
8,47 |
343...392 |
66...77 |
Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и упругие детали, детали для судостроения, а также для ручной сварки в защитных газах |
БрХ1 |
8,9 |
412…441 |
115 |
для теплообменников, для электродов контактной сварки углеродистой стали |
БрБ2 бериллиевая |
8,2 |
392...588 |
125...144 |
Изготавливают ответственные пружины и мембраны, подпружиненные контакты в электрических устройствах |
БрБ2 |
закалка |
1300...1400 |
280...300 |
|
Бронзы безоловянные литейные (ГОСТ 493-79) |
||||
БрАЖ9-4 |
7,6 |
390…490 |
98 |
антифрикционные детали, зубчатые колеса, втулки, клапаны |
Бронзы характеризуются по ряду важных показателей, таких как:
Модуль упругости Е у бронз составляет от 10000 (бронзы марок БрОФ и БрОЦ) до 14000 (бронзы марок БрЦР и БрКН 1-3).
Модуль сдвига G у бронз составляет от 3900 до 4500. Данные величины зависят от состояния бронзы и ее обработки.
Обрабатываемость резанием имеет невысокие показатели – порядка 20% по отношению к ЛС63-3. Исключением являются оловянно-свинцовые бронзы, у которых данный показатель может быть равен 90% (БрОЦС 5-5-5).
Ударная вязкость большинства бронз является меньшей, чем аналогичный показатель меди. Оловянные бронзы имеют показатель ударной вязкости в пределах 1-6, алюминиевые – 6-16, медь – 16-18, а марганцевая бронза БрМц5 – 20.
Электропроводность основной массы бронз значительно ниже, чем меди и многих латуней. Так, удельное сопротивление меди – 0,02 мкОм/м, а у бронз оно может доходить до 0,2 мкОм/м.
Теплопроводность бронз намного ниже аналогичных показателей меди и латуней.
Бронзовая втулка. Бронзовые втулки отличаются износоустойчивостью и коррозийной стойкостью, что делает их незаменимым выбором для узлов агрегатов с высокой нагрузкой и агрессивной средой работы. Бронзовые втулки относятся к расходным материалам, призванным продлить срок эксплуатации основных механизмов. Изготавливают втулки из марок бронзы БрОЦС, БрАЖ, БрОФ.
Бронзовая лента. Бронзовая лента используется в процессе производства деталей сложной формы. Это базовое сырье для машиностроения, в зависимости от элементов, которые применяются в сплаве, бронзовая лента может приобретать те или иные необходимые свойства (упругость, свариваемость, прочность и др.), требуемые для определенных целей.
Изготавливают бронзовую ленту холоднокатаным способом. Производство бронзовой ленты регламентируются - ГОСТ 4748-70, ГОСТ 1789-70, ГОСТ 1761-92.
В производстве ленты бронзовой используются следующие сплавы:
Бронзовая полоса. Бронзовая полоса также является базовым сырьем в машиностроении для производства большого числа деталей, благодаря таким свойствам бронзы, как тепло и электропроводность, высокая прочность и твердость, стойкость к воздействию агрессивных сред и воды.
Бронзовая проволока. Для изготовления бронзовой проволоки используются бронзы марок БрОЦ4-3, БрНХК 2,5-0,7-0,6, БрАМц9-2, БрБ2, БрКМц3-1, БрАЖНМц 8,5-4-5-1,5, БрБ2,5, БрОФ6,5-0,4; БрХЦрК, БрХ0,7 согласно ГОСТ 15834-77, ГОСТ 5221-77, ГОСТ 5222-72.
Бронзовая чушка. Используется для переплавки и изготовления различных деталей. Бронзовые чушки характеризуются ярко выраженными антифрикционные свойствами, прочностью, антикоррозионностью, упругостью.
Бронзовый пруток (круг). Может быть прессованным, тянутым, горячекатаным с квадратным, шестигранным или круглым сечением. Изготавливается из марок безоловянной бронзы БрАЖМц10-3-1,5, БрАМц9-2, БрАЖН10-4-4, БрКМц3-1, БрАЖ9-4, БрКН1-3 по ГОСТ 18175-78 или же марок оловянно-фосфористой бронзы БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,15 согласно ГОСТ 5017.
Украина г.Киев
ул, Пшеничная 2
офис 509
Тел/факс
(044)-360-43-20
(068)-944-97-37
(095)-254-93-69
(063)-291-06-22
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Сейчас 122 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте