Бронзу  использовали с  древних  времён. Главное свойство Бронзы износостойкость и повышенная  механическая  прочность . Применяется  в  изготовлении  деталей, пружин, электродов. Также  широко  используется  в  строительстве  и  как  «скульптурный»  материал . Но  самое  главное применение  Бронзы  в  промышленности. Это  непосредственно  изготовление  зубьев, втулок, шестерни  и др . Бронза хорошо  режется, штампуется. Большинство бронз  легко  свариваются и  паяются. Очень стойкий  сплав  к коррозии.

  Прайс-листы:

Бронза — сплав меди, и других металлов, или неметаллов. Бронзы маркируются буквами Бр. Легирующие элементы обозначаются начальной буквой названия этого элемента: А - алюминий, Б - бериллий, Ж - железо, К - кремний, Мг - магний, Мц - марганец, Н - никель, О - олово, С - свинец, Ф - фосфор, Ц - цинк за буквами указывается содержание легирующих элементов в процентах.

В зависимости от основного легирующего элемента бронзы можно условно разделить на 2 класса:

• Оловянные бронзы;
• Безоловянные бронзы.

По назначению бронзы делятся на:

• Деформируемые. Они предназначены для изготовления проката и поковок.
• Литейные. Они предназначены для изготовления отливок.

В то же время многие деформируемые бронзы могут быть успешно использованы для литья.

Химический состав бронзовых сплавов регламентируется следующими стандартами:

• ГОСТ 613-79. Литейные оловянные бронзы.
• ГОСТ 493-79. Литейные безоловянные бронзы.
• ГОСТ 5017-2006. Деформируемые оловянные бронзы.
• ГОСТ 18175-78. Деформируемые безоловянные бронзы.

Основные марки бронзы:

Бронзы характеризуются по ряду важных показателей, таких как:

• модуль упругости;
• модуль сдвига;
• обрабатываемость;
• ударная вязкость;
• электропроводность;
• теплопроводность.

Модуль упругости Е у бронз составляет от 10000 (бронзы марок БрОФ и БрОЦ) до 14000 (бронзы марок БрЦР и БрКН 1-3).

Модуль сдвига G у бронз составляет от 3900 до 4500. Данные величины зависят от состояния бронзы и ее обработки.

Обрабатываемость резанием имеет невысокие показатели – порядка 20% по отношению к ЛС63-3. Исключением являются оловянно-свинцовые бронзы, у которых данный показатель может быть равен 90% (БрОЦС 5-5-5).

Ударная вязкость большинства бронз является меньшей, чем аналогичный показатель меди. Оловянные бронзы имеют показатель ударной вязкости в пределах 1-6, алюминиевые – 6-16, медь – 16-18, а марганцевая бронза БрМц5 – 20.

Электропроводность основной массы бронз значительно ниже, чем меди и многих латуней. Так, удельное сопротивление меди – 0,02 мкОм/м, а у бронз оно может доходить до 0,2 мкОм/м.

Теплопроводность бронз намного ниже аналогичных показателей меди и латуней.

Бронзовая втулка. Бронзовые втулки отличаются износоустойчивостью и коррозийной стойкостью, что делает их незаменимым выбором для узлов агрегатов с высокой нагрузкой и агрессивной средой работы. Бронзовые втулки относятся к расходным материалам, призванным продлить срок эксплуатации основных механизмов. Изготавливают втулки из марок бронзы БрОЦС, БрАЖ, БрОФ.

Бронзовая лента. Бронзовая лента используется в процессе производства деталей сложной формы. Это базовое сырье для машиностроения, в зависимости от элементов, которые применяются в сплаве, бронзовая лента может приобретать те или иные необходимые свойства (упругость, свариваемость, прочность и др.), требуемые для определенных целей.

Изготавливают бронзовую ленту холоднокатаным способом. Производство бронзовой ленты регламентируются - ГОСТ 4748-70, ГОСТ 1789-70, ГОСТ 1761-92.

В производстве ленты бронзовой используются следующие сплавы:

• оловянно-фосфористые и оловянные бронзы (БрОФ; БрОФ6,5-0,15; БрОФ7-0,2; БрОЦС; БрОЦ4-3);
• алюминиево-марганцевые бронзы (БрА7);
• кремнисто-марганцевые бронзы (БрКМц; БрКМц 3-1);
• бериллиевые бронзы (БрБ2; БрБ2т; БрБ2м, БрБНТ);
• хромовые и хромоциркониевые бронзы.

Бронзовая полоса. Бронзовая полоса также является базовым сырьем в машиностроении для производства большого числа деталей, благодаря таким свойствам бронзы, как тепло и электропроводность, высокая прочность и твердость, стойкость к воздействию агрессивных сред и воды.

Бронзовая проволока. Для изготовления бронзовой проволоки используются бронзы марок БрОЦ4-3, БрНХК 2,5-0,7-0,6, БрАМц9-2, БрБ2, БрКМц3-1, БрАЖНМц 8,5-4-5-1,5, БрБ2,5, БрОФ6,5-0,4; БрХЦрК, БрХ0,7 согласно ГОСТ 15834-77, ГОСТ 5221-77, ГОСТ 5222-72.

Бронзовая чушка. Используется для переплавки и изготовления различных деталей. Бронзовые чушки характеризуются ярко выраженными антифрикционные свойствами, прочностью, антикоррозионностью, упругостью.

Бронзовый пруток (круг). Может быть прессованным, тянутым, горячекатаным с квадратным, шестигранным или круглым сечением. Изготавливается из марок безоловянной бронзы БрАЖМц10-3-1,5, БрАМц9-2, БрАЖН10-4-4, БрКМц3-1, БрАЖ9-4, БрКН1-3 по ГОСТ 18175-78 или же марок оловянно-фосфористой бронзы БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,15 согласно ГОСТ 5017.